【制药生产线-制药传送带-制药传送线-制药生产设备-制药传送设备说明】

制药生产线主要是完成其药品的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带生产线、滚筒生产线等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的生产线。在药品物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面生产线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环生产线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入制药生产线系统。在制药生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有药品物料的托盘箱从指定的入口处进入生产线系统。

皮带输送机 直角转弯输送机 动力滚筒输送机

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，具有输送能力强、距离远，结构简单易维护等优点，被广泛应用于煤矿、电子、机械、建材、化工、医药等各行各业。其主要传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间相互联系影响，其任意零件自身的失效，随着时间的推移，都会引起其他零件失效，从而降低输送机的使用性能，缩短传动零件的寿命。

传动零件相互引起的失效

1．输送带引起的失效

1.1 滚筒的失效

滚筒的失效主要有以下4种：①在生产中，输送带张紧力F0会逐渐减小(见图1)，使输送带与滚筒之间的摩擦力降低，引起滚筒与输送带打滑；②输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送带之间，引起滚筒与输送带打滑；③滚筒胶面磨平或磨损掉落，导致摩擦因数降低，造成输送带与滚筒之间的摩擦力减小，引起滚筒与输送带打滑；④在输送带张紧力的作用下，滚筒轴轴承磨损破坏，导致其位置发生变化，引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑，造成工作失效。

（带式输送机打滑影响生产、危害安全，6个原因分析及4个预防措施）

1.2 托辊的失效

托辊的失效主要有以下3种：①在工作过程中，托辊与输送带之间产生摩擦力，输送带的运行方向和托辊的旋转方向有一定倾角，托辊旋转时受偏载的作用，导致托辊表面和托辊轴承的磨损，随着时间的推移，造成托辊从中部断裂、托辊轴承旋转不灵活或不转动，甚至产生轴承脱出、托辊表面与轴承座裂开、脱焊等现象，从而引起输送带跑偏、工作阻力增大和撒料等故障；②输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到托辊与输送带接触表面，使积物进入到托辊轴承内部，污染润滑油脂，破坏轴承正常润滑，造成轴承损坏；③输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的载荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损坏，引起工作失效。